近日，生產(chǎn)服務(wù)中心自主設(shè)計研發(fā)的錨索熱切自動加工生產(chǎn)線上線安全穩(wěn)定運(yùn)行30天，累計產(chǎn)量已達(dá)1.6萬根，順利取得首月開門紅。

錨索熱切自動加工生產(chǎn)線是中心2023年“揭榜掛帥”“錨索熱切技術(shù)工藝研究”項目的重點(diǎn)研發(fā)成果，項目通過自主設(shè)計結(jié)合仿真建模技術(shù)，開發(fā)了礦用錨索生產(chǎn)加工的新工藝和新裝備，有效解決了礦用錨索生產(chǎn)中的耗材損耗和作業(yè)環(huán)境污染等問題。在項目研發(fā)過程中，項目團(tuán)隊充分發(fā)揚(yáng)嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)、求真務(wù)實的科研工作精神，先利用廢舊的壓力機(jī)等設(shè)備“攢”出一臺錨索熱切技術(shù)驗證機(jī)并試制出樣品，之后與高校開展合作，使用三維建模軟件對錨索和沖切模具進(jìn)行建模，并對加工過程開展有限元分析，充分驗證了技術(shù)可行性，有效降低了研發(fā)試錯成本，再通過完善技術(shù)細(xì)節(jié)，優(yōu)化生產(chǎn)流程設(shè)計，設(shè)計制造了全新的錨索熱切自動化加工生產(chǎn)線并順利投產(chǎn)。

該設(shè)備由送料機(jī)構(gòu)、熱切機(jī)構(gòu)、成品料架組成，依據(jù)電磁加熱原理通過電磁線圈將需沖切位置進(jìn)行局部加熱，使用液壓油缸帶動沖切模具將受熱位置切斷，由伺服電機(jī)配合夾具帶動原材料完成定尺送料，實現(xiàn)了錨索的全天候自動生產(chǎn)，并且顯著降低了生產(chǎn)過程中的噪音，杜絕了切割作業(yè)時的粉塵污染，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境得到大幅改善。

錨索熱切加工生產(chǎn)線的上線運(yùn)行，體現(xiàn)了中心科技工作從外來引進(jìn)到自主開發(fā)、從傳統(tǒng)制造到智慧制造的發(fā)展進(jìn)步歷程，中心將始終堅持把科技創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展作為工作核心之一，繼續(xù)為企業(yè)實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動、跨越發(fā)展提供有力支撐。（王祥龍 黃海龍）

編輯：達(dá)文娟