在煤炭市場持續下行、行業成本壓力持續攀升的嚴峻形勢下，胡家河礦以“庫存降本”為突破口，打出科學分類、智能管控、制度革新“組合拳”，全面提升庫存物資管理水平。僅6月份，便實現庫存周轉率提升10%，積壓物資盤活率超15%，用亮眼數據印證降本增效的扎實成效。

科學規劃 提升存儲效能

為從根本上解決物資混放、庫存過量、查找困難等問題，該礦以綜采隊庫房為試點，開啟系統性、精細化改造工程，主要根據物資的性能特點、使用類別，劃分為配件、工具、膠管、修舊利廢庫房，并計劃在后期建設消耗材料庫房，從而構建起功能清晰、定位明確的倉儲體系。

“目前，綜采隊配件、工具、膠管、修舊利廢庫房庫存物資種類479項，價值約384萬元。下半年，我們將嚴格計劃審批，力爭在年底實現庫存材料下降20%的工作目標。”該礦材料組副經理介紹。走進工具庫房，防爆工具、起吊設備等材料科學分層，常用工具置于中層黃金位置，取用便捷。膠管庫房的懸掛式貨架上，不同管徑的液壓膠管懸掛有序，剩余長度一目了然，避免了盲目采購。

在庫房內部管理上，該礦嚴格遵循“物資定位準確、賬卡物相符”原則，在物資架側面放置“物資分類定位圖”，根據工具使用頻率、重量、規格進行分層擺放，明確標注物資擺放層數。同時，物資架正面放置數字牌，標明材料型號、數量、入庫時間等信息，職工領取材料時可根據定位圖指引，快速定位所需物資，在發放完后當場將數字牌重置，極大提升了物資領用與流轉效率。

“碼”上革新 智慧管理提效

為方便查詢物資存儲、領用信息，該礦依托數字化技術深化庫房定置化管理，對庫存物資的貨架編號、層位坐標、規格參數等信息錄入智能管理系統，生成專屬二維碼查詢牌張貼于庫房門口及區隊學習室內。

“每個二維碼關聯動態盤點表，詳細標注物資名稱、庫存數量、最近領用時間等12項關鍵數據，實現一庫一碼、掃碼即查。”該礦綜采隊材料員介紹。

此外，該礦建立“日清月結+動態巡查”全周期管控機制。區隊材料員每天核對材料出入庫臺賬，每三天更新一次二維碼盤點表數據，每月對庫存物資進行全面盤點，材料組不定期組織人員進行抽查，確保系統數據（賬）、實物卡片（卡）與現場物資（物）時刻精準相符。

現在，職工在查詢庫房物資時，僅需掃描學習室內的二維碼牌，即可快速定位所需物資，同時附帶庫存剩余數量等信息。這一創新舉措，使物資平均查詢時間縮短至1分鐘內，減少因信息不暢導致的工作延誤和資源浪費下降43%，推動庫存管理更加透明、高效。

嚴格審批 優化流程管控

該礦重新編寫了《區隊庫房管理制度》《材料員崗位職責》等多項規章制度，創新建立“12335”物資管理體系，以“定位精準、動態可視、賬卡物相符”為核心，實現物資全生命周期數字化管理，消除庫存積壓浪費。

其間，該礦對物資領用驗收入庫、存放、日常巡查、班組領用出庫、月度及年度盤點等流程作了全面優化。在入庫環節，嚴格核對物資規格、數量、質量等信息，確保入庫物資符合標準要求；班組領用出庫嚴格按照審批流程執行，杜絕冒領、多領現象……通過完善的制度與優化的流程，庫存管理工作更加規范、有序，為降本增效提供了有力的制度保障。

該礦建立了庫存信息共享平臺，將各庫房的物資庫存數據實時更新并共享給計劃審批部門。班組需要領用材料時，必須提前填寫領用申請單，注明材料名稱、規格型號、數量、用途等信息，并經班組負責人簽字確認。同時，建立班組材料領用臺賬，定期分析各班組的材料消耗情況，對于消耗異常的班組進行重點監控和調查。這套“雙嚴”機制，精準卡住了庫存增長的源頭，為達成年度庫存下降目標提供了核心保障。（潘森 張博）

編輯：達文娟